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聚合氯化硫酸铁净水剂生产工艺

  • 种聚合氯化硫酸铁净水剂的生产新工艺。
    混凝过程是国内外水处理工程中应用最广泛,最普遍的单元操作技术之一,也是水处理过程中不可缺少的前置关键工艺;混凝处理效果的好坏,在很大程度上决定着后续流程的运行状况,最终出水质量和成本费用。因此,混凝处理能否达到高效能的关键在于选择使用性能优良,安全的混凝剂。
    聚合氯化硫酸铁净水剂是在铁盐、铝盐传统絮凝剂基础上发展起来的一种新型无机高分子絮凝剂。同传统铁盐絮凝剂相比,它具有凝聚速度快,形成的絮体颗粒大,沉降速度快,沉降的污泥体积小,密实。同时对水中的有害重金属离子、COD、BOD、SS和色度以及臭味的处理效果好。尤其是近年来,随着人们对饮用水水质安全性的日益重视,人们对铝盐残留毒性问题也史加关注。而聚合氯化硫酸铁净水剂无潜在毒性问题,因此,它具有比铝盐絮凝刹更好的发展应用前景。
  • 目前,国内外生产聚合氯化硫酸铁的方法是以硫酸亚铁、硫酸以及次氯酸钠为原料,在有催化剂和充空气加热的条件下聚合而成。因而工艺较为复杂,生产周期长,又因该种工艺用酸量大,也影响了氧化速度,水解和聚合,所以生产成本也较高,固限制了聚合氛化硫酸铁的推广应用.也有用硫酸亚铁、盐酸、氯酸钠为原料生产聚合氯化硫酸铁的方法。但总的来说在生产成本上没有聚合硫酸铁和聚合氯化铝有价格优势。
  • 生产聚合氯化硫酸铁的生产新工艺,使其生产工艺简单,产品质量稳定,生产成本较低。
    用硫酸亚铁、液氯为原料,不需另加氧化剂和催化剂,在60℃-90℃的温度范围内,采用气液带压式内循环混合吸收聚合,该工艺反应速度快,气液混合均匀,氯气可循环吸收。设备投资少,其单耗很少,产品成本低,无环境污染。
  • 实施例1
    在1000mL量筒中加入264mL水,称取90%的硫酸亚铁660克放入量筒中,搅拌加热溶解后,将氯气管伸入量筒底部,量筒口部用橡胶垫盖好,以基本不泄漏氯气的速度缓慢通入氯气,但能观察到量筒中有气泡逸出。控制温度60℃-90℃,3小时后,感觉到量筒中有氯气泄出时,加大通入氯气速度通入氯气5分钟,分析其Fe2+≤0.2%时,反应结束。产品经静置熟化后,得聚合氯化硫酸铁1000克。此聚合氯化硫酸铁的有效浓度为(Fe3+)11.9g/L。
    说明书附图为本工艺流程图。
    下面结合附图和实施例2对本工艺作进一步说明。
    如图所示,水经计量槽4加入反应釜2,计量硫酸亚铁5加入反应釜2,将蒸汽6加入反应釜2,加热溶解并搅拌硫酸亚铁,控制温度为60℃-90℃,关闭蒸汽6和排气口8,开启循环泵1,经喷射器3吸收入氯气7,混合气体和液体在吸收反应中进入反应釜2,保持压力为0.02-0.15Mpa,反复循环。压力过大时开启排气口8,未被吸收完全的氯气经排气口8进入另一刚开车的系统反应吸收或进入石灰乳液处理。待反应结束后,产品由反应釜2流入产品贮槽9。其操作的具体工艺条件为:
    硫酸亚铁加入量90%; 1320Kg;
    氯气(实耗); 170Kg;
    水;528Kg;
    反应时间;3小时;
    反应温度;60℃-90℃;
    静置熟化后得到2吨聚合氯化硫酸铁产品。
  • 巩义市泰和水处理材料有限公司专业聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、硫酸铁、各种无机盐类絮凝剂、无机铁盐、铝盐、助凝剂聚丙烯酰胺等净水药剂的专业厂家。
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