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磁分离法处理印染废水

经过聚合氯化铝厂家研究实验,参考相关资料发现磁分离法对印染废水处理也有相当良好的效果,现聚合氯化铝厂家就磁分离法技术以及HGMS磁滤器设备的使用方法与大家分享。

  • 什么是磁分离法?
    磁分离法是近年来发展起来的一种水处理新技术,现代磁化技术能使磁性微粒粗粒化(磁粉)、弱磁性颗粒强磁化、非磁性颗粒磁性化。磁分离法不仅能直接处理给水和工业废水中各种微细的弱磁性、强磁性物质,而且还能分离不具磁性的细菌、病毒、藻类、悬浮
    物、有机和无机化合物、油脂、重金属等,应用范围非常宽广。见表3-8。
    表3-8磁分离法处理工业废水中的物质
    废水中的污染物质
    处理方法



    顺磁性物质:Fe、Mn、Cu、Cr、Ba、Ni等的含水沉淀物
    ①HCMS装皿直接磁滤;
    ②接触混凝一磁分离
    抗磁性物质:无机物胶粒、有机物胶粒,Hg、Pb、Zn微位
    进性接触混凝--磁分离
    溶解
    物质
    化学物质:磷酸根,络合物、蜇合物离子等
    ①磁性接触混凝--磁分离;②磁粉法磁分离
    重金属离子:Hg、Pb、Zn、Cr等离子
    ①共沉法磁分离;②铁粉法班分离;③铁氧体法磁分离
    油脂类
    废水中油类、脂类、表面活性剂等
    ①磁性接触-磁滤;②磁性接触混凝-磁滤;③磁流体-磁分离
    其它
    色度等
    磁接触混凝-磁滤
  • 什么是磁性化技术?
    磁性化技术使磁性微粒粗粒化、弱磁性颗粒强磁化、非磁性颗粒磁性化。目前能在大规模水处理中应用的磁化技术,主要介绍磁性团聚法、铁盐共沉法、铁粉法、铁氧体法。
  • 什么是磁性团聚法?
    染料、染色废水(如铁粉还原废水)往往含有少量铁磁性颗粒(磁种),向废水中加入化学絮凝剂,生成磁性-非磁性微粒絮凝体而具有磁性后,再通过磁分离器处理。
    1. 铁盐共沉法。
      ①FeSO4法。重金属废水中加入FeSO4、调节pH>9,Mg2+、Zn2+、Cd2+、Co2+、Ni2+、Hg2+、Cu2+发生共同沉淀。
      ②Fe2(S04)3法。重金属废水中加入Fe2(SO4)3,调节pH值为6-9,Be2+、Al3+、Zn2+、As3+、Cd2+、Pb2+、Cr6+等离子发生共同沉淀。
    2. 铁粉法。重金属废水调节pH值为3-4,加铁粉搅拌30min,加碱调节pH=9后再搅拌10min,投加絮凝剂,生成铁磁性沉淀。Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cd2+、Pb2+等都可去除,除Hg2+特别有效。
      澳大利亚悉尼供水管理局采用SIROFLOC磁法废水处理工艺,废水经滤去纸屑、杂物及其他固体物后,将滑石粉-细磁铁矿
      微粒加入废水中,带正电的磁铁微粒将废水中的有机物及固体颗粒吸附,混合物被送到更强的磁铁上聚集。
    3. 铁氧体化法。铁氧体是亚铁盐类的总称,化学式MOFe2O3(M代表重金属)。分子结构类似尖晶石。铁氧体化是使废水重金属离子如Hg、Cd、Pb、Cr等进入铁氧体晶格中,生成强磁铁氧体沉淀。
  • 磁分离法在染料、染色废水处理中如何应用?
    磁性团聚法、铁粉法、铁盐共沉法往往结合染料、染色废水物化处理流程应用,铁氧体法更具有广泛的应用前景。
    江西某纺织厂用铁氧体法处理染布车间染色废水,工艺流程如图示于图3-33所示。铁氧体化处理印染废水试验结果见图表3-9。
    江西某厂采用铁氧体化处理染色废水流程示意图
    国外高梯度磁分离技术在染料、染色废水处理中,已从试验走向应用。国内宜须加强磁法分离技术的研究,为难生化或不可生化的染料、染色废水治理,开辟新的途径。
  • 高梯度HGMS磁滤器的结构和工作原理
    HGMS磁滤器(图3-34)外面环绕空心螺旋励磁线圈,线圈外面设有扼铁环路框架,磁滤器的核心是由导磁不锈钢毛和导磁不锈钢多孔板组成的多层感应磁极。导磁不锈钢毛是一种有锯齿边缘的扁平带,其材质为铁铬合金。钢毛的构造为磁性颗粒的粘附提供了巨大的比表面积,锯齿的磁场梯度非常高,达到(1000-2000)*1OT/μm。导磁不锈钢多孔板使磁通量均匀分布,减缓架接效应。
    磁滤器结构示意图
    HGMS装置运行时,励磁线圈与直流电源接通,励磁线圈造成柱形磁场,基质不锈钢毛被磁化后,形成梯度磁场,污水经过梯度磁场时,其中的磁性物质或磁性化絮体受到磁化,并在梯度磁力吸引下,向梯度高点游去,沉落在钢毛表面而被捕捉,水流出HGMS体外,从而净化了污水。
    当达到规定通水时间或基质捕捉颗粒数量积累而阻力增加时,切断直流电源,滤芯消磁,用水冲洗,将基质捕获的颗粒排出,然后再进行过滤,滤出污水中的磁性物质。
    HGMS是一种过滤→冲洗→过滤→冲洗不断循环的水处理装置,是分离小于50μ铁磁性物质的先进技术,具有滤速快(100m/h-500m/h)、占地少(沉淀方法的1/10-1/20)、节能的特点。
  • 如何防治高梯度HGMS磁滤器的“板结”
    国内工业型HGMS运行管理出现的主要问题是介质堵塞。机体和磁性介质-钢毛及被处理物料,当运转磁场去掉后仍然具有相当大剩磁(如北京某厂的铁恺,去磁月余后仍能吸住铁器),对反冲洗产生反作用,而且反冲洗时孔与孔之间冲洗不到,或者钢毛翻滚,选腔中钢毛体中心穿孔,周边钢毛被挤造成死角。如果水中有较多的Ca、Mg盐类,微小的钢毛和被处理悬浮物作为晶核结成硬水垢。上述几种因素相辅相成,致使钢毛老化结垢,钢毛间孔洞被堵塞而失去过滤性能,俗称“板结”。
    针对HGMS“板结”问题,天津某厂在生产实践中采取了某些预防措施:
    1. 改变不分层次填充钢毛的做法,把钢毛分成若干层填入滤框内,再把滤框装入滤腔中,在“HGMS”过滤和反冲洗时,钢毛不致翻滚,可保持水流畅通。
    2. 降低钢毛充填率(小于5%),增加通路,减少水阻。
    3. 设计简单可靠的电路进行退磁,尽量减少剩磁。
    4. 采用正反冲洗,使钢毛正、背向都能受到冲洗。
    5. 降低废水硬度,对高Ca、Mg盐类的废水进行预处理或不进入HGMS处理系统。

以上是聚合氯化铝厂家研究相关文献测试之结果,欢迎印染水处理同盟参考,不足之处,欢迎指点。我厂专业生产水处理混凝剂聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、无机盐混凝剂、助凝剂、水处理磁粉、微磁絮凝剂等产品。

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