荆门炼油厂单塔低压汽提实例

• 荆门炼油厂于1980年9月建成一套酸性水单塔低压汽提装置，该厂加工江汉原油与南阳原油。该装置处理常减压、催化裂化装置的酸性水，处理量22-25t/h，其中含硫800-1000mg/L含氨700-900mg/L。也可处理常减压、催化裂化、加氢装置的酸性水，处理量25-38t/h，其中含硫1500-2000mg/L、含氨1500-1700mg/L。
  
• 工艺流程简述
  原料酸性水经泵、换热后进入汽提塔，塔底吹入直接蒸汽，塔顶气相经冷凝冷却后，进入塔顶回流罐，冷凝液经泵打入塔的上部作为回流。含氮酸性气去焚烧炉焚烧后经高烟囱排放。塔底净化水经换热冷却后排入污水管网。见图2-32。
  
• 主要设备规格
  (1)汽提塔￠2000*22632*10内装26层舌型塔板
  (2)尾气焚烧炉￠2864*8700圆筒炉三个染料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。
  (3)回流罐￠1600*6900卧罐
  
• 主要操作条件
  (1)汽提塔进料量:22-35t/h；(2)原料水进塔温度:95-100℃；(3)塔顶压力:0.05-0.12MPaG；(4)塔顶温度:105-110℃；(5)塔底温度:110-120℃；(6)回流罐温度:80-85℃；(7)焚烧炉炉膛温度:600-1000℃。
  
• 产品质量
  (1)净化水
  含硫 <20mg/L；含氨 46mg/L
  (2)汽提尾气
  NH3 5%-15%(体积)；H2S 30%-50%(体积)；CO2 30%-60%(体积)
  (3)烟囱排放
  SO2<60kg/h(符合当时国标规定值:60m烟囱SO2排放量小于110kg/h)
  
• 消耗指标及能耗
  消耗指标取1982年平均数据，下表中酸性水处理量也相应按小时平均量30t/h。
  

  消耗指标及能耗

  序号	项目	单位耗量		小时耗量		能耗指标		单位能耗/(MJ/t)	总能耗/(MJ/h)
  		单位	数量	单位	数量	单位	数量
  1	循环水	t/t	6.49	t/h	194.7	MJ/T	4.19	27.19	815.8
  2	电力	kW·h/t	1.017	k/W	30.51	MJ/(kW·h)	12.56	12.77	383.2
  3	1MPa蒸汽	t/t	0.234	t/h	7.02	MJ/t	3181.9	744.57	22337
  4	燃料气	kg/t	1.5	kg/h	45	MJ/kg	41.86	62.79	1883.7
  	小计							847.32	25419.7

• 运行中存在的问题
  一般焚烧炉烧氨需配置专门的烧氨喷嘴，焚烧温度必须达到1400℃，氨才能分解为N2和H2O，但该装置焚烧炉无专门的烧氨喷嘴，实际操作温度为600-800℃，距烧氨所要求温度相差甚远。
  含氨酸性气管线发现有铵盐结晶，造成硫化氢喷嘴和炉前管线经常堵塞，须定期进行蒸汽吹扫。开工初期焚烧炉出口的烟道未保温，发生过堵塞，保温后又将烟道气温度提至300℃左右，解决了堵塞问题。
  设备和管线均采用碳钢，一般腐蚀较轻，仅原料水换热器流经热进料的管程和回流罐的气相管道腐蚀较严重，生产两年后均进行了更换。
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