炼铁工业废水处理
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一、高炉炼铁工业废水的来源及水质是什么?
高炉炼铁废水主要来自高炉缸直接洒水、离炉冲渣水、铸铁机用水、高炉煤气洗涤水。这些废水中的污染物质主要是悬浮物，通常的治理技术都是经过沉淀、上清水循环利用或转到另外的工艺过程中去利用。唯有高炉煤气洗涤水，是直接和煤气相接触进行清洗和冷却而形成的废水，它含有大量的由铁矿粉、焦炭粉等所组成的悬浮物，以及酚、氰、硫化物及锌等，废水中悬浮物含量达2500mg/L。废水经沉淀处理后循环使用，单位铁产量的循环数量为2.736m3/t。循环水水质要求在沉淀池出口处锌含量小于10mg/L，悬浮物含量小于100mg/L。为保持水质稳定，一方面需投加缓蚀剂及防垢剂，另一方面须排出少量的排污水，其水量小于循环水量的4%。排污水用作高炉冲渣水的补充水。
二、典型的高炉煤气洗涤水治理技术是什么?
高炉煤气洗涤水一般循环使用。经净化后的洗涤水，先送入二级文氏洗涤器(简称“二文”)中洗涤，再经一级文氏洗涤器(简称“一文”)洗涤。因为“二文”排水相对来说污染较轻，不经处理即可直接送入“一文”洗涤煤气。“一文”排水含悬浮物量约为2500mg/L，先投入高分子助凝剂，再投加NaOH控制pH值在7.8-8范围内，使水中溶解的锌及碳酸盐转化为不溶于水的氢氧化物，在助凝剂的作用下，与悬浮物等一起在沉淀池中沉淀。通常采用的是辐射式沉淀池，单位面积负荷率为0.863m3/h·m2，沉淀池有效水深可采用4m。沉淀池设有集泥耙，将污泥刮至中央区，由排泥泵排出。污泥经脱水后，含水率为20%一30%，可用作烧结原料。但当污泥含锌量大于1%时，需经脱锌处理后方可回用，以免因烧结矿含锌量高而造成高炉结瘤。
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