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制革废水的特征及废水中含有哪些杂质

  1. 产水量大。一般情况下,每生产加工一张猪皮约耗水0.3t-0.5t,生产加工一张牛盐湿皮耗水1t-1.5t,生产加工一张羊皮约耗水0.2 t-0.3t,生产一张水牛皮耗水1.5t-2t。根据产品品种和生坯类别的不同,每生产1t原料皮需用水60t-120t。
  2. 水量和水质波动大。水量和水质波动大是制革工业废水的又一特点。制革加工中的废水通常是间歇式排出的,其水量变化主要表现为时流量变化和日流量变化。
    • 时流量变化。由于皮革生产工序的不同,在每天的生产中都会出现生产高峰。通常一天里可能会出现5h左右的高峰排水。高峰排水量可能为日平均排水量的2倍-4倍(如某猪皮生产厂日投皮1200张,日排水563m3,每小时平均排水27.75m3,高峰排水56m3/h)。
    • 日流量变化。根据操作工序的时间安排,在每个周末,准备工段剖皮以前的各工序可能停止,因此,排水量约为日常排水量
      的2/3左右,而周日排水则更少,形成每周排水的最低峰。
    • 水质变化。皮革废水水质变化同水量变化一样差异很大,随生产品种、生皮种类、工序交错而变动。如某猪皮制革厂,综合
      废水平均COD值为3000mg/L-4000mg/L,BOD值为1500mg/L-2000mg/L,由于工序安排和排放时间不同,一天中COD值在3000mg/L以上的情况会出现4次-5次,BOD值在2000mg/L以上的情况会出现3次以上。综合废水pH值平均为7-8,而一天中pH值最高可达11,最低为2左右。水质变化大,显示出污染物排放的无规律性。
  3. 污染负荷重。皮革工业污水碱性大,其中准备工段废水pH值在10左右,色度重、耗氧量高、悬浮物多,同时含有硫、铬等。一般来讲,制革废水中有毒、有害污水(含硫、含铬污水)占总污水量的15%-20%。其中来自铬鞣工序的污水中,铬含量为2g/L-4g/L,而灰碱脱毛废液中硫化物含量可达2g/L-6g/L。这两种浓污水是制革污水防治的重点,必须加以单独治理。制革污水成分复杂,耗氧量高,悬浮物多,色深,含有蛋白质、脂肪、染料等有机物和铬、硫化物、氯化物等无机盐类,并随不同工段、不同工艺、不同工序变化很大。其中悬浮物、硫化物、耗氧量等污染指标主要来自于准备工段,铬主要来自于铬鞣工段。
  • 以上分析内用是聚合氯化铝厂家采自某皮革厂废水的检测结果。不同厂家排放的废水会有部分差异。情况大致如此,仅供参考。
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